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聚氨酯喷涂在施工的过程中遇到问题的解决方法

文章来源:http://cqxrzs.com/news/dongtai/606.html 作者:摩登6 发布时间:2022-06-28 浏览次数0
  聚氨酯喷涂施工经常会遇到很多问题,那么这些问题都有哪些呢?这主要是指泡沫表现的问题,接下来我们和摩登6厂家一起了解下。
聚氨酯喷涂
  1、泡沫表面粗糙不整。造成这种现象的主要原因是雾化不良,尤其是空气混合式家用喷雾器更为常见,空压机背压及与基板的距离可适当调整。如果条件允许,可适当调整空气混合喷嘴。进口高压喷涂机可适当远离基材。另一个原因是发泡时间太快,黑白料的粘度差异太大。
  2、泡沫软。检查黑白材料的比例,通常是白色材料过多造成的。建议按照正确的比例进行自由发泡试验。如果还是偏软的,可以适当增加黑料的比例;如果还是软的,则需检查白料使用的原料中是否应适当增加胺醚(即乙二胺为起始剂的聚醚)的量。
  3、泡沫酥脆。此时泡孔一般较粗,这是由于系统中水分过多所致。如果只是表面部分酥脆,则考虑是料温与环境温度差是否过大,料温是否高,环境温度是否低。另一个原因是黑白料粘度相差太大,黑料过多。
  4、泡沫与基材的剥离强度低。造成这种情况的原因是:基材表面不干净,有浮尘或油污;基板不透明,这种剥离可以看到界面上的水分;还有就是底材温度太低,起泡速度太快,喷涂时什么都没有。 但一次喷涂较厚的一层也会导致过度压力和剥落。
  5、泡沫开裂。在这个地方,裂缝的洞很明显。这种现象主要是由于发泡体系中使用的聚醚的支化度和官能度低。蔗糖、甘露糖醇和山梨糖醇可以适当地作为起始点加入。聚醚剂。另外,施工时适当增加喷涂层数,避免起发现象。
  6、层与层之间脱离。各在每一遍喷涂相连接的界面上出现的不粘接现象。这种现象的出现与发泡材料体系有关。例如,有些阻燃剂与发泡体系不相容,发泡时表面就像增塑剂。当然,还有其他材料会导致这种现象。另外,起泡时间过快或过慢都会引起这种现象。只是程度没那么严重。有时是由于在发泡系统中添加了过量的硅油表面活性剂造成的。
  7、泡沫表面起泡。这种现象有时会在喷涂完成后出现,有些直到几个小时后才会出现。在严重的情况下,更大的“包”将被提起。这是因为发泡材料中的发泡剂类型与系统不兼容。发泡完成后,将积累第二次发泡。发泡剂需要与聚醚和添加剂配合使用。在施工现场发现这种现象的方便措施是适当增加泡沫层数,减少热量积累。
  8、泡沫收缩。有时是局部收缩,有时是整体收缩。聚氨酯喷涂施工过程中出现这种现象的原因如下:泡沫的密度太小,含水量太高,造成黑白材料的比例不平衡。需要注意的是,等效关系是不平衡的。比如11当量的水是9,黑料是136。所以,即使加入少量的水,也很容易造成黑白料的不平衡;其他原因是低温引起的;机器混合不均匀也是造成局部收缩的一个因素。

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