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在施工过程中聚氨酯喷涂会出现的问题原因

文章来源:http://cqxrzs.com/news/info/467.html 作者:摩登6 发布时间:2022-06-28 浏览次数0

  聚氨酯喷涂是近几年来比较受欢迎的一种保温技术,它的保温性好而且具有防火等性能,在一些厂房和冷库中比较常见到,可以防止建筑的水蒸气的扩散和空气的渗透,像这些就建筑和民用建筑是不一样的,这些建筑更是要注意保温和防火,那在施工中过程中会出现一些大大小小的问题,究竟是什么原因导致的呢,通过以下内容了解一下吧。

  1、泡沫表面粗糙不平。造成这种现象的主要原因是雾化不良,特别是家用混气式喷雾器,它可以适当调节空压机的背压和与基材的距离。如果条件允许,空气混合喷雾器可以适当加长,喷嘴直径可以减小。进口高压喷涂机可适当远离基材。另一个原因是发泡时间太快,以及黑色和白色材料之间的粘度差异太大。

  2、泡沫材质软。检查黑白材料的比例,这通常是由过多的白色材料造成的。建议先按正确的比例进行自由发泡试验。如果仍然柔软,黑色材料的比例可以适当增加;如果仍然是软的,则有必要检查在空白中使用的原料中胺醚(即以乙二胺为引发剂的聚醚)的量是否应该适当增加。

摩登6   3、泡沫材质脆。此时,细胞通常是粗糙的,这是由系统中过量的水含量造成的。如果只有表面部分是易碎的,考虑材料温度和环境温度之间的差异是否太大,材料温度高和环境温度低。另一个原因是,黑色和白色材料之间的粘度差异太大,有太多的黑色材料。

摩登6   4、泡沫和基材之间的剥离强度低。原因如下:基材表面不干净,有浮灰或油污;基材是不可渗透的,通过这种剥离可以看到界面处的水分;另外,基材温度太低,发泡速度太快;喷涂时,没有打底,但喷涂一次厚底层会导致过度紧张和剥落。

  5、泡沫产生破裂。现场可以清楚地看到裂纹,这主要是由于发泡体系中使用的聚醚的支化度和官能度较低造成的。可以适当加入以蔗糖、甘露醇和山梨醇为引发剂的聚醚。另外,在施工过程中应适当增加喷涂层数,以避免再次启动的现象。

  6、层间分离。每次喷涂连接的界面无粘连现象。这种现象与发泡系统有关。例如,一些阻燃剂与发泡体系不相容,它们在发泡时就像表面上的增塑剂。当然,其他材料也会造成这种现象。另外,发泡时间过快或过慢,都可能导致这种现象。只是没那么严重。有时是由于发泡体系中硅油表面活性剂的过量加入造成的。

  7、聚氨酯喷涂摩登6后泡沫表面起泡。有时这种现象会在喷洒后出现,有些会在几个小时后出现。在严重的情况下会凸起一个个较大的包,这是因为发泡材料中的发泡剂类型与系统不相容,并且第2次发泡是在发泡完成后累积的。应该使发泡剂与聚醚及助剂相配套使用。

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